3003 aluminijumske cijevi dio su AL-Mn linije aluminijumskih legura otpornih na rđu, koje uključuju mangan (koncentracija 1,0-1,5%). Ima odličnu otpornost na koroziju, obradivost i umjerenu čvrstoću. Ima nešto bolju čvrstoću od komercijalno čistog aluminija, ali se ne može povećati toplinskom obradom; stoga se uglavnom mehanički poboljšava hladnom obradom (kao što je hladno valjanje i ekstruzija).
3003 aluminijumska cijev je uobičajena legura koja se-ne obrađuje-toplinski{2}}umjerenom čvrstoćom, odličnom otpornošću na koroziju, mogućnosti oblikovanja i zavarljivosti. Odličan je izbor za razne primjene cijevi, uključujući HVAC sisteme, izmjenjivače topline i atraktivne arhitektonske elemente. Obično se nudi u žarenim (O) ili različitim deformacijama-kaljenima (H14/H16/H18) i proizvodi se korištenjem metoda ekstruzije ili izvlačenja do preciznih dimenzija koje zadovoljavaju ASTM/AMS zahtjeve.
Specijalizirani smo za proizvodnju 3003 aluminijskih cijevi. Toplotna obrada optimizuje snagu i formabilnost materijala, što ga čini prikladnim za upotrebu u vazduhoplovnim cevovodima za gorivo, hemijskim kontejnerima i opremi za preradu hrane. Naši proizvodi zadovoljavaju međunarodne standarde i imaju visoku otpornost na koroziju. Dostupni su površinski tretmani, uključujući fluorokarbonski premaz i eloksiranje. Također nudimo usluge podrške za ultra{5}}široke (1500-3000 mm) i ultra dugačke (10-15 metara) ploče, sa veličinama po narudžbi dostupnim na zahtjev, kako bismo osigurali brzu isporuku i kontrolu troškova.
3003 Aluminijske cijevi Hemijski sastav
| Element | Sastav (težinski %) |
|---|---|
| aluminijum (Al) | Stanje (96,7 – 99,0) |
| mangan (Mn) | 1.0 – 1.5 |
| željezo (Fe) | Manje ili jednako 0,70 |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,60 |
| bakar (Cu) | 0.05 – 0.20 |
| cink (Zn) | Manje ili jednako 0,10 |
| Ostali elementi | Svaki manji ili jednak 0,05, ukupno manji ili jednak 0,15 |
3003 Aluminium Tubing Physical Properties
| Nekretnina | Vrijednost |
|---|---|
| Gustina | 2,73 g/cm³ |
| Tačka topljenja | ≈ 655 stepeni |
| Modul elastičnosti | ≈ 69–69,5 GPa |
| Koeficijent toplinske ekspanzije | ~ 23.1–23.5 µm/m·K |
| Toplotna provodljivost | ≈ 190–193 W/m·K |
| Specifični toplotni kapacitet | ~ 900 J/kg·K |
| Electrical Resistivity | ~ 0.034 µΩ·m |
3003 Aluminijske cijevi Mehanička svojstva
| Nekretnina | Vrijednost |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća | ≈ 90–110 MPa |
| Snaga tečenja (0,2% offset) | ≈ 35–50 MPa |
| Izduženje | Veće ili jednako 20–25 % |
| Tvrdoća (Rockwell B/Vickers) | ~ 40 HRB / 29 HV |
| Naprezanje{0}}Temperature (npr. H14, H16, H18) | |
| Proof Stres | Veći ili jednaki 50 MPa |
| Vlačna čvrstoća (H14, H16, H18) | 140–180 MPa |
| Izduženje (H14, H16, H18) | Veći ili jednak 5% (zavisi od temperamenta) |
3003 Aluminijske cijevi Dimenzije i specifikacije
| Kategorija | Detalji |
| Vanjski promjer (OD) | Od 1/8 inča do 5/8 inča (uobičajeno korišćeni opseg u vazduhoplovnim aplikacijama), sa maksimalno do 4 inča za industrijsku upotrebu. |
| Wall Thickness | Uobičajene debljine zida uključuju 0,035 inča, 0,049 inča i 0,065 inča. |
| Među njima, debljina zida od 0,035 inča se često koristi u sistemima dovoda goriva u automobilima, balansirajući smanjenje težine i zahtjeve za čvrstoćom. | |
| Uobičajene OD veličine | 0.250 inča, 0.375 inča, 0.500 inča, 0.625 inča, 0.750 inča, 1.000 inča, 1.500 inča, |
| Široko se koristi u sistemima za klimatizaciju, automobilskim sistemima goriva, strukturnim nosačima i još mnogo toga. | |
| Primjenjivi standardi i specifikacije | ASTM B210: Standard za proizvodnju bešavnih i zavarenih okruglih cijevi od aluminija i aluminijskih legura. |
| AMS 4067: Specifikacija za hladno vučene cijevi od{1}}aluminijske legure koje se koriste u zrakoplovstvu, dizajnirane za visoke zahtjeve pouzdanosti. | |
| ASTM B483: Specificira zahtjeve za proizvodnju i završnu obradu hladno{1}}bešavnih cijevi od aluminijuma i legura aluminijuma, koje se obično koriste u strukturalnim i preciznim sistemima. | |
| ASME SB209: Standard koji se odnosi na primjene posuda pod pritiskom. | |
| BS EN 573-3 i BS EN 485-2: Evropski standardi koji pokrivaju hemijski sastav i kontrolu performansi/tolerancije za obrađene proizvode od legura aluminijuma. |
Popularne 3003 aluminijumske cijevi
| Naziv proizvoda | Opis |
| 3003 Vučena aluminijska cijev | 3003 Drawn Aluminium Cijevi se proizvode postupkom hladnog izvlačenja, što rezultira većom preciznošću dimenzija i gustom metalnom strukturom. Hladno izvlačenje poboljšava mehanička svojstva i pruža glatkiju površinu, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju visoku strukturnu čvrstoću i kvalitet površine, kao što su precizni instrumenti, automobilske komponente i rashladna oprema. Ovaj proizvod također zadržava odličnu otpornost na koroziju i dobru formabilnost legure 3003, što ga čini idealnim za situacije koje zahtijevaju složene procese savijanja ili oblikovanja. |
| Bešavne 3003 aluminijumske cijevi | Bešavne 3003 aluminijumske cijevi su bešavne cijevi od legure aluminija proizvedene ekstruzijom ili procesima probijanja i izvlačenja. Bešavna struktura nudi vrhunsku otpornost na pritisak i performanse zaptivanja. Ova bešavna cijev je posebno pogodna za sisteme za prijenos tekućine ili plina i aplikacije osjetljive na rizik od curenja, kao što su hidraulički cjevovodi, hemijska oprema i rashladni sistemi. Održava odličnu otpornost na koroziju legure aluminijuma 3003 istovremeno pružajući veću strukturnu pouzdanost. |
| 3003 Aluminijske okrugle cijevi | 3003 Aluminium Round Tubing je aluminijska cijev -okrulog presjeka napravljena od 3003 aluminijumske legure, koja ima dobru formabilnost i otpornost na oksidaciju. Ova okrugla cijev se široko koristi u dekorativnim konstrukcijama, proizvodnji namještaja, ventilacijskim kanalima i vanjskim aplikacijama. Njegov glatki izgled i jaka otpornost na koroziju čine ga posebno pogodnim za projekte koji zahtijevaju eloksiranje ili premazivanje. Zbog svoje simetrične strukture, lako se instalira i povezuje, što ga čini uobičajenim izborom za opće{6}}aluminijske cijevi opće namjene. |
| 3003-0 Aluminijske okrugle cijevi | 3003-0 Aluminium Round Tubing je žarena "O" temper 3003 aluminijumska okrugla cijev, koja nudi maksimalnu fleksibilnost i duktilnost, pogodna za hladnu obradu složenih oblika. Ovakvo stanje aluminijskih cijevi je posebno pogodno za primjene koje zahtijevaju višestruka savijanja bez pucanja, kao što su rasporedi cijevi u sistemima za klimatizaciju i hlađenje ili strukturalne komponente koje zahtijevaju prilagođene savijene dijelove. Iako ima manju čvrstoću, njegova odlična obradivost čini ga vrlo pogodnim u oblastima precizne proizvodnje. |
| Okrugla aluminijska cijev 3003-H14 | Okrugla aluminijumska cijev 3003-H14 je 3003 aluminijumska okrugla cijev polutvrde H14, koja posjeduje umjerenu čvrstoću i dobru obradivost nakon djelomične obrade na hladno. Ovakvo stanje aluminijskih cijevi uravnotežuje snagu i duktilnost i široko se koristi u automobilskim dijelovima, inženjerskim konstrukcijama, materijalima za izgradnju kuća, te unutarnjim i vanjskim ukrasima. Njegova glatka površina je laka za zavarivanje i obradu, što ga čini idealnim materijalom za primjene koje zahtijevaju strukturnu stabilnost i određenu čvrstoću. |
3003 Aluminijske cijevi Performansne karakteristike
| Karakteristika performansi | Opis |
| Otpornost na koroziju | 3003 Aluminijske cijevi pokazuju odličnu otpornost na atmosfersku i hemijsku koroziju i posebno su pogodne za vlažna, kisela ili slana okruženja. Stoga se široko koristi u vanjskim objektima, HVAC opremi, građevinskim sistemima i industrijskim kemijskim cjevovodima. Održava dug vijek trajanja i dobar izgled u većini okruženja. |
| Obradivost | 3003 Aluminijske cijevi imaju izvanrednu obradivost i posebno su pogodne za zavarivanje, savijanje, prirubljivanje, predenje i različite procese oblikovanja. Njegova dobra duktilnost čini ga pogodnim za proizvodnju složenih poprečnih-presjeka, struktura osovina i specijalnih-konektora, olakšavajući različite dizajne i integrirane primjene. |
| Formability | 3003 Aluminijske cijevi u O temperu imaju mekane karakteristike, što ih čini izuzetno lakim za procese savijanja, istezanja, štancanja i okretanja plastike. Idealan je materijal za fleksibilno oblikovanje i obradu-bez pukotina, pogodan za namotavanje cijevi i izradu specijalnih koljena. |
| Zavarljivost | 3003 Aluminijske cijevi mogu postići -kvalitetne zavare putem tradicionalnih metoda zavarivanja (kao što su TIG i MIG), uz minimalan rizik od pukotina ili poroznosti tokom zavarivanja. Pogodan je za situacije montaže sa visokim zahtjevima za zaptivanje, kao što su posude pod pritiskom, sistemi goriva i sistemi za izmjenu topline. |
| Snaga | 3003 Aluminijske cijevi imaju umjerenu čvrstoću. Iako nije tako jak kao toplinski{2}}legura aluminijuma koja se obrađuje kao što je 6061, može ispuniti zahtjeve za čvrstoćom različitih lakih struktura i sistema srednjeg{4}}opterećenja u svojim deformacijskim-kaljenim stanjima (kao što su H14, H16). Pogodan je za primjene kao što su konstrukcijski nosači, kućišta i cjevovodi pod pritiskom. |
| Ograničenja | Glavno ograničenje 3003 aluminijskih cijevi leži u relativno lošim performansama anodizacije. Nakon obrade anodiziranjem, sklon je nedosljednosti boje, što ga čini manje idealnim za aplikacije koje zahtijevaju estetski izgled ili bojenje površine. Dekorativni tretman eloksiranja se općenito ne preporučuje. |
3003 Aluminium Tubing Tempers and Manufacturing
3003 Proces proizvodnje aluminijumskih cijevi
Bešavne cijevi se obično izrađuju ekstruzijom ili hladnim izvlačenjem; tehnika crtanja povećava preciznost dimenzija i poliranje površine.
Postupci ekstruzije ili hladnog izvlačenja često se koriste za proizvodnju 3003 aluminijskih cijevi, posebno bešavnih cijevi.
Proces ekstruzije
Ekstruzija je proces formiranja u kojem se zagrijane aluminijske gredice izlažu visokom pritisku u ekstruzionoj presi, probijajući ih kroz određenu matricu kako bi se stvorio odgovarajući poprečni presjek cijevi-. Vruća ekstruzija se obično koristi za proizvodnju bešavnih cijevi od 3003 aluminijske legure.
Koraci procesa:
Priprema aluminijumskih gredica: Odaberite odgovarajuće gredice od 3003 aluminijumske legure i zagrejte ih (oko 400~500 stepeni).
Probijanje: Ubacite zagrijanu gredicu između trna za probijanje i matrice kako biste formirali šuplju školjku.
Formiranje ekstruzijom: Gurnite gredicu kroz kalup koristeći ekstruzionu prešu kako biste formirali šuplju aluminijsku cijev.
Hlađenje i istezanje: Brzo ohladite ekstrudiranu cijev i istegnite je kako biste ublažili unutrašnji stres.
Rezanje na dužinu: Odrežite cijev na potrebnu dužinu.
Naknadna{0}}obrada (opciono): kao što je žarenje, ravnanje, kiseljenje ili površinska obrada.
Karakteristike procesa:
Pogodno za proizvodnju bešavnih aluminijskih cijevi srednjeg do velikog promjera;
Mogućnost brze proizvodnje cijevi sa složenim poprečnim{0}}osjecima;
Vruća ekstruzija poboljšava gustinu metala;
Zahtijeva visoku-preciznost matrica i ima relativno veće troškove.
Proces hladnog crtanja
Priprema sirove cijevi: Odaberite već ekstrudirane 3003 aluminijske cijevi i očistite površine.
Žarenje: Ako je potrebno, poduzmite srednje žarenje kako biste povećali duktilnost.
Tretman podmazivanja: Prije hladnog izvlačenja, nanesite mazivo na unutarnju i vanjsku površinu cijevi kako biste smanjili otpor izvlačenju.
Hladno vučno oblikovanje uključuje provlačenje aluminijskih cijevi kroz preciznu matricu kako bi se smanjio promjer ili debljina stijenke. Ovisno o parametrima cilja, može biti potrebno više ciklusa žarenja i izvlačenja.
Ispravljanje i rezanje: Nakon hladnog izvlačenja, ispravite i odrežite cijev na odgovarajuću dužinu.
Površinski tretmani uključuju eloksiranje, poliranje i kiseljenje.
Karakteristike procesa:
Visoka preciznost dimenzija i visoka obrada površine.
Visoka ujednačenost debljine zida i vanjskog prečnika.
Pogodno za cijevi malih prečnika i visoke preciznosti.
Stvrdnjavanje hladnim radom je značajno, što zahtijeva precizno međužarenje da bi se održale karakteristike materijala.
Poređenje sažetka:
| Stavka | Proces ekstruzije | Proces hladnog crtanja |
| Primjenjive specifikacije | Cevi srednjeg do velikog prečnika | Precizne cijevi malog prečnika |
| Kvalitet površine | Generale | Odlično |
| Dimenzionalna tačnost | Umjereno | Visoko |
| Temperatura formiranja | Vrući rad | Hladan rad |
| Varijacija snage | Podesiva termičkom obradom | Značajno hladno kaljenje |
| Troškovi obrade | Relativno visoko | Relativno nisko, ali s više koraka |
3003 Aluminijske cijevi Dostupni temperamenti
O (žareno), najbolja duktilnost
H14 (Deformaciono-kaljen i djelimično žaren), uravnotežena čvrstoća i duktilnost
H16, H18, veća čvrstoća, ali lošija sposobnost oblikovanja
| 3003 Aluminium Tubing Temper | Opis |
| O (Žarena narav) | 3003 Aluminijske cijevi u O temperamentu (potpuno žarene) pokazuju odličnu duktilnost i mogućnost oblikovanja, pogodne za primjene koje zahtijevaju ekstenzivno savijanje, predenje, prirubljivanje ili duboko izvlačenje, kao što su cjevovodi za klimatizaciju, izmjenjivači topline, ventilacijski kanali i druge komponente koje zahtijevaju visoku sposobnost oblikovanja. Iako je čvrstoća u ovom stanju relativno niska, cijev je otporna na pucanje tokom obrade, što ga čini idealnim izborom za formiranje mekog-stanja. |
| H14 (djelimično žareno, kaljeno deformacijom{1}}) | 3003 Aluminijske cijevi u H14 temperamentu podliježu deformacijskom kaljenju i djelomičnom žarenju, nudeći umjerenu čvrstoću uz dobru duktilnost i određeni stupanj tlačne i zatezne čvrstoće. Pogodan je za aplikacije koje zahtijevaju ravnotežu čvrstoće i umjerene formacije, kao što su arhitektonske dekorativne cijevi, lagane strukturne komponente, mehanički omotači i opće industrijske cijevi. Ova narav postiže dobar balans između snage i obradivosti. |
| H16 (Higher Strain-Učvršćivanje) | 3003 Aluminijske cijevi u H16 temperamentu su podvrgnute većem stupnju očvršćavanja od H14, pružajući veću čvrstoću i tvrdoću, ali smanjenu duktilnost i mogućnost oblikovanja. Pogodan je za aplikacije koje zahtijevaju veću krutost i čvrstoću s relativno malom složenošću u oblikovanju, kao što su strukturalne potporne cijevi, električni vodovi i zaštitni okviri. Povećana snaga u ovom temperamentu poboljšava ukupnu trajnost konstrukcije. |
| H18 (maksimalno stvrdnjavanje{1}}) | 3003 Aluminijske cijevi u H18 temperamentu podliježu maksimalnom stvrdnjavanju deformacijama, dostižući krajnju čvrstoću legure. Gotovo da nema plastičnosti i u suštini nije sposoban za dalje hladno oblikovanje ili savijanje. Ova temperatura je prikladna za komponente koje zahtijevaju izuzetno visoku čvrstoću i krutost bez potrebe za naknadnom-obradom, kao što su mehaničke potpore,-kućišta visoke čvrstoće, fiksni elementi ili vodovi otporni na habanje-. To je izbor visoke{8}}vrste u ekstremno očvrslom stanju. |
3003 primjene aluminijskih cijevi
| Polje aplikacije | Specific Applications |
| Hemijske posude i posude pod pritiskom | Rezervoari, cjevovodi i procesna oprema u hemijskim postrojenjima |
| Automobilska i pomorska | Cijevi za gorivo i hidraulički/pneumatski vodovi u zrakoplovima, brodovima i vozilima |
| Vazduhoplovstvo | Spremnici goriva, kanali za dovod ulja, kućišta raketnih motora |
| Automotive Manufacturing | Radijatori, kanali za klimatizaciju, izmjenjivači topline (otporni na-koroziju, visoka toplotna provodljivost) |
| Hemijska/energija | Cevovodi za prenos tečnosti/gasa, hemijski kontejneri, nove komponente energetskih baterija |
| Automotive | Cijevi za gorivo (npr. namotane cijevi za sisteme za gorivo), radijatori i kočni vodovi (eksperimentalni avioni) |
| Vazduhoplovstvo | Instrumentalni vazdušni/vakumski vodovi i sistemi prajmera |
| Izgradnja | Krovovi, sistemi cjevovoda i rezervoari za skladištenje |
