Materijali koji mogu izdržati kontinuirano izlaganje slanoj vodi, vlažnosti i stresovima talasa i utjecaja potrebni su zbog oštrog morskog okruženja. Aluminijske legure razlikuju se od ostalih materijala koji se koriste u brodogradnji i morskim aplikacijama po njihovoj izuzetnoj obradi, otpornosti na koroziju i snagu - u - težinu. Ali nisu sve aluminijske legure izjednačene, a odabir prava jedna je neophodna za bilo koji učinak morskog projekta, dugovječnosti i sigurnosti. Tri najčešće korištene marine {- aluminijske legure-5052, 5083 i 5086 - ispituju se u ovom članku, zajedno s temeljitom usporedbom njihovih karakteristika koje će vam pomoći da odaberete najbolju leguru za svoje potrebe.

Šta je morski aluminijum?
Specijalizirani materijali napravljeni za izdržavanje teških morskih uvjeta poznati su kao morske aluminijske legure. Zbog njihovog izuzetnog otpora karoziji slane vode, visoka čvrstoća - do - težine, te lakoća izmišljotina, ove legure se često koriste u brodogradnji, popriličnim konstrukcijama i morskoj opremi.
Serija od 5xxx od aluminija, koji je uglavnom legiran magnezijumom, obično je aluminijum koji se koristi u morskim aplikacijama. Magnezijum uvelike povećava njihovu snagu i - što je još važnije - njihova sposobnost da izdrži pitting i pukotine korozije, koji su česti problemi u pomorskoj postavkama. Marine aluminijske legure Kreirajte zaštitni oksidni sloj koji sprečava dodatnu koroziju, za razliku od nekih drugih metala koji mogu brzo hrđati ili pogoršati u slanoj vodi. Pored toga što su otporne na koroziju, morske aluminijske legure su lagane, što ih čini energijom - efikasnim materijalom za izgradnju građevina i posude.
Razlike u5052 vs . 5083 vs . 5086 Aluminijum
Iako su tri legure (5052, 5083 i 5086) svi su članovi serije od 5xxx od aluminijskih legura i imaju izvanrednu otpornost na koroziju, njihove mehaničke karakteristike, hemijsku šminku, a na taj način prikladnost za različite morske aplikacije, variraju. Glavna razlika je količina magnezijuma i drugih elemenata u tragovima u svakoj leguru, što ima izravan utjecaj na njegovu formibilnost, snagu i zavarivost.
Poređenje jezgre svojstava
| Karakterističan | 5052 aluminijum | 5083 aluminijum | 5086 aluminijum |
| Glavna legura | Mg (2,2-2,8%), CR (0,1-0,35%) | MG (4,0-4,9%), MN (0,4-1,0%) | MG (3,5-4,5%), MN (0,2-0,7%) |
| Zatezna čvrstoća | 210-260 MPa | 300 mpa | 240 mpa |
| Snaga prinosa | 130 MPa | 145 MPa | 95 MPa |
| Izduženje | 23% | 23% | 12% |
| Otpornost na prskanje soli | 5.000 sati (nema perforacije) | 8.000 sati (nema perforacije) | 6.000 sati (nema perforacije) |
| Zavabivost | 0,85 (TIG) | 0,95 (MIG) | 0,90 (laser) |
| Hladno obradivost | Dobro (min bend r =1.5 t) | Umjeren (min bend r =2.0 t) | Odlično (min bend r =1.2 t) |
| Indeks troškova | 1.0 (osnovna linija) | 1.5-1.8 | 1.2-1.3 |

Važne razlike
1. Hijerarhija snage
5083 je savršen za strukture trupa, jer koristi MG / MN sinergiju kako bi se postigla zatezna čvrstoća 300MPA.
5052 je prikladno za zakrivljene površine jer napada ravnotežu između snage i formibilnosti (2,8% MG + CR).
U odnosu na 5083, 5086 optimizira magnezijum (3,5-4,5%) za vrhunsku hladno - formiranje.
2. Mehanizmi korozije
Mg - MN oksidni sloj od 5083 pokazuje sebe ({2}} karakteristike za iscjeljenju (stopa korozije od 0,002 mm / god. Prema ISO 9227).
Iako 5052 ovisi o CR - poboljšanoj pasiviciji, tropskog morskog okruženja poziva na premaze.
5086 smanjuje mikro - galvansku koroziju u balastnim tenkovima kontrolom SI sadržaja (manji ili jednak 0,4%).
3. Performanse zavarivanja
Jačina osnovne metale od 5083 sa ER5183 punilom je 95% (veličina zrna Haz 10-15μm).
ER4043 punilo s strogom kontrolom unosa topline (8-12 kJ / cm) za 5052.
5086 je odličan laserski zavarivač (6m / min brzina za 6 mm ploču).
4. Koristi u moru
5052: okviri za prorez, gorivne linije (ASTM B241) i nadgradnja (30% smanjenja težine).
5083: LNG tenkovi (utjecaj žilavost veća od ili jednaka 27J u -165 stepeni), primarni trup (DNV GL certificirani).
5086: Hladno - formirani brodskim gangama, jedinice za desalinizaciju (20000 ppm CL⁻ otpor).

Odabir odgovarajuće legure za vaš projekat
Za odabir najboljeg morskog aluminijskog legure potrebne su temeljne procjene posebnih zahtjeva vašeg projekta. Uzmite u obzir sljedeće elemente prilikom polaganja:
Zahtjevi za snagu: od tri, 5083 nudi najveću snagu ako vaš projekat uključuje visoku strukturnu opterećenje ili mogućnost značajnog stresa . 5052 primjenjuje se za aplikacije koje zahtijevaju dobru ravnotežu za aplikacije koje zahtijevaju umjerenu snagu.
Otpornost na koroziju: u morskim okruženjima sva tri legure pružaju izuzetan otpor korozije. Međutim, zbog neznatno višeg sadržaja magnezijuma, 5083 se često odabere ako vaš projekt zahtijeva izuzetno teške uvjete ili proširenu izlaganje slanoj vodi.
Zavarivost: Kada koristite standardne metode zavarivanja poput MIG-a i tig, sva tri legure prikazuju dobru zavarivanje. Međutim, ovisno o leguru koji se koriste, treba odabrati određene tehnike zavarivanja i legura punila.
OBRAZNOSTI: 5052 obično nudi najbolju formubilnost ako vaš dizajn poziva na zamršene oblike ili opsežno oblikovanje, a zatim 5086. Zbog veće čvrstoće, 5083 je najmanje formalno.
Trošak: Zbog svog većeg sadržaja magnezijuma i vrhunske snage, 5052 je obično najekonomičniji, a slijedi 5086. 5083 obično je najcijepljenija.
| Aluminijski lim / aluminijska ploča | |||||
| Aluminijumska legura | Debljina (mm) |
Širina (mm) |
Dužina (mm) |
Teme | |
| A1050,A1060,A1070,A1100 | 0.1-500 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A3003,A3004,A3105 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A5052,A5005,A5083,A5754 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H34,H32,H36,H111,H112 | |
| A6061,A6082,A6063 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | T4,T6,T651 | |
| A8011 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| Materijalni proces | CC i DC | ||||
| Veličine korisnika | Veličina se može proizvesti prema zahtjevu klijenata | ||||
| Površina | Završna obrada, obložena bojama (PVDF & PE), štukatura reljefna, svijetla poljska, anodiziranje | ||||
| Ogledalo, četka, perforirana, tabla gazećeg sloja, valoviti itd | |||||
| Standard kvaliteta | ASTM B209, EN573-1 | ||||
| Uslovi plaćanja | Tt ili lc ili dp na vidu | ||||
| Vrijeme isporuke | U roku od 25 dana nakon primitka LC ili depozita | ||||
| Kvalitet materijala | Napetost izravnana, ravna, bez oštećenja poput mrlje ulja, valjka, talasa, udubljenja | ||||
| ogrebotine itd., Kvalitet +++, proizvodni proces prošao je SGS i BV inspekciju | |||||
| Primjena | Građevinarstvo, zgrada, ukras, zid zavjesa, krovovi, kalup, rasvjeta, | ||||
| Zid zavjese, brodska zgrada, zrakoplov, rezervoar za ulje, kamion itd | |||||
| Pakiranje | Standardne izvozne vrijedne drvene palete i standardno pakovanje je oko 2 tone / paleta |
||||
| Težina palete takođe može biti prema zahtevu klijenta | |||||







