HENAN GNEE NOVO MATERIJAL CO., LTD
86-372-5055135

5454-H32 Aluminijska ploča za automobilske motore i kotače

Aug 28, 2025

Zašto se ploča 5454-H32 koristi oko motora i kotača

Sklop motora je jedan od najtežih pojedinačnih sistema na vozilu i obično čini 20 - 30 % ukupne mase, dok sam blok čini daljnjih 25 - 35 % tog sklopa. Smanjenje mase stoga počinje u motornom prostoru, a legure aluminijuma su praktičan put. 5454 je legura Al-Mg koja sadrži 2.40 - 3.00 % magnezijuma i 0.50 - 1.00 % mangana. Dodatak mangana podiže čvrstoću bez gubitka otpornosti na koroziju koji slijedi nakon dodavanja bakra, a dodatak hroma od 0.05 - 0.20 % oplemenjuje strukturu zrna i poboljšava otpornost na koroziju pod naponom.

U H32 temperamentu ploča je deformisana-očvršćena do četvrtine-tvrđeg stanja i stabilizirana, što balansira snagu i formabilnost koja je potrebna za žigosane poklopce, pregrade, toplinske štitove i nosače. U poređenju sa 5052 u istoj temperamentu, 5454 nudi otprilike 15 - 20 % veću zateznu čvrstoću pri gotovo istoj gustoći, tako da tanji mjerač često može nositi isto opterećenje.

Raspon specifikacija 5454 aluminijumske ploče

Stavka Domet
Legura 5454
Narav O, H22, H24, H26, H28, H111, H112, H114, H116, H321
Debljina 0.15 - 600 mm
Širina 100 - 2650 mm
Dužina 500 - 16000 mm
Specifikacije proizvoda GB/T 3880, EN 14286, EN 485, ASTM B209 ili specifikacija{4}}specifična za projekat

Hemijski sastav legure 5454

Ograničenja u nastavku slijede EN 573-3 i ponavljaju se u ASTM B209. Nikl i cirkonijum nisu specificirani dodaci ovoj leguri, što čini materijal jednostavnim za recikliranje u mješovitim tokovima otpada 5xxx.

Element Granica (maseni %) Element Granica (maseni %)
Si 0,25 max Cr 0.05 - 0.20
Fe 0,40 max Zn 0,25 max
Cu 0,10 max Ti 0,20 max
Mn 0.50 - 1.00 Al ostatak
Mg 2.40 - 3.00 Ostali, svaki / ukupno 0,05 / 0,15 max

Mehanička svojstva ploče 5454-H22 i H32

H22 i H32 temperamenti opisuju isti četvrtinu-tvrđe dostignut različitim rutama obrade, tako da su garantovani minimumi identični za oba. Vrijednosti su date debljinskom trakom jer se izduženje, radijus savijanja i tvrdoća mijenjaju s mjeračem.

Debljina (mm) Rm (MPa) Rp0,2 min (MPa) A50 min (%) Savijte se za 180 stepeni Savijte se za 90 stepeni Tvrdoća HBW
0.2 - 0.5 250 - 305 180 5 1.5t 0.5t 74
0.5 - 1.5 250 - 305 180 6 1.5t 1.0t 74
1.5 - 3.0 250 - 305 180 7 2.0t 2.0t 74
3.0 - 6.0 250 - 305 180 8 - 2.5t 74
6.0 - 12.5 250 - 305 180 10 - 4.0t 74
12.5 - 40.0 250 - 305 180 9 - - 74

Radijus savijanja izražen kao višekratnik debljine (t) znači da se lim od 2 mm u pojasu 1.5 - 3.0 mm može saviti za 180 stepeni u radijusu od 4 mm bez pucanja. Ovo je svojstvo koje čini leguru pogodnom za duboko-vučene poklopce i za rolne{6}}oblikovane ploče.

Korozivne performanse, spajanje i oblikovanje

Morska i putna{0}}slana atmosfera: legura stvara zaštitni oksidni film i nije joj potreban premaz za zaštitu od korozije, iako se premaz često primjenjuje zbog izgleda ili otpornosti na kemikalije.

Kontakt sa gorivom: kompatibilan s benzinom, dizelom i većinom mješavina biogoriva, zbog čega se legura koristi za rezervoare goriva i karoserije cisterni.

Galvanska zaštita: aluminijum treba izolovati od čeličnih spojnica najlonskom ili EPDM podloškom, ili čelik treba biti vruće-pocinčan, kako bi se spriječio galvanski napad u vlažnim uvjetima.

Zavarivanje: elektrolučno zavarivanje plinom i volframom sa punilom 5554 ili 5183 daje čvrste spojeve. Legura nije termički-obrađena, tako da nije potrebno starenje nakon -zavarivanja.

Oblikovanje: H32 ploča se lako savija i štanca; čvršći radijusi se postižu upotrebom O temperamenta i formiranjem prije završnog koraka-očvršćavanja.

Mašinska obrada: rezanje, bušenje i urezivanje se izvode istim alatom koji se koristi za druge 5xxx legure, uz korištenje maziva za sprječavanje-nagomilavanja ruba.

Primjena u vozilima i industriji

Poklopci motora, uljna korita, pregrade i toplinski štitovi ispod karoserije

Automobilski točkovi i komponente točkova

Spremnici za gorivo i karoserije tankera za naftu, uključujući pregrade i pregrade

Pomorski instalacijski cjevovodi i cjevovodi objekata na moru

Posude pod pritiskom, rashladni kontejneri i transportne ploče

Strukturni dijelovi kojima je potrebna kombinacija čvrstoće, zavarljivosti i otpornosti na koroziju

Često postavljana pitanja

P: Šta H32 temperament znači za 5454 ploču?
H32 znači da je ploča-očvršćena do četvrtine-tvrđeg stanja, a zatim stabilizirana niskom-tretiranjem na niskoj temperaturi tako da svojstva ostaju stabilna u radu, uključujući i pri blago povišenim temperaturama{4}}u ležištu motora.

P: Da li je 5454 jači od 5052?
Da. U istoj četvrtini-tvrdog tempera, zajamčena vlačna čvrstoća od 5454 je otprilike 15 - 20 % veća od one kod 5052, sa sličnom gustoćom i korozivnim ponašanjem, pa se često bira za dijelove koji zahtijevaju tanju debljinu.

P: Može li se ploča 5454 zavariti na druge 5xxx legure?
Može se zavariti na 5052, 5083 i druge legure Al-Mg sa punilom 5554 ili 5183. Mešanje 5xxx legura u jednoj proizvodnji je uobičajeno u radu rezervoara i šasije i ne zahteva posebne procedure.

P: Da li legura treba termičku obradu nakon formiranja?
No. 5454 je radna{1}}legura koja se stvrdnjava i ne može se ojačati toplinskom obradom. Formiranje se vrši u O temperamentu kada je potreban strogi oblik, a konačna tvrdoća se proizvodi prema rasporedu valjanja u mlinu.

P: Koje debljine se koriste za rezervoare za gorivo i poklopce motora?
Poklopci motora se obično štampaju od 0.8 - 2.0 mm lima, dok rezervoari za gorivo i karoserije cisterne koriste ploču od 3.0 - 6.0 mm. Debljina je određena projektnim pritiskom i nepodržanim rasponom, a ne izborom legure.

P: Koji dokumenti idu uz isporučenu ploču?
Certifikat mlina koji izvještava o toplotnom broju, temperamentu, mehaničkim svojstvima i sastavu izdaje se uz svaku pošiljku, a inspekcija treće strane-može biti dogovorena kada projekat primatelja to zahtijeva.