Šta je aluminijska legura 6061?
6061 je termički{1}}kovana legura iz serije 6000, ojačana uglavnom magnezijumom i silicijumom, koji formiraju magnezijum silicid (Mg2Si) tokom termičke obrade i starenja u rastvoru. Mali dodatak bakra u rasponu od 0,15-0,40% povećava čvrstoću bez narušavanja zavarljivosti. Prvi put predstavljen 1935. godine, 6061 je danas jedna od najčešće korištenih strukturnih aluminijskih legura opće namjene jer uravnotežuje snagu, otpornost na koroziju, zavarljivost i obradivost.
Prema granicama sastava u ASTM B209 i GB/T 3880, legura tipično sadrži silicijum 0,40-0,80%, magnezijum 0,80-1,20%, gvožđe do 0,70%, bakar 0,15-0,40%, hrom 0,04-0,5% man cinka do 0,04-0,5% cinka. 0,15% i titanijum do 0,15%, sa preostalim aluminijumom. U T6 temperamentu, 6061 dostiže granicu tečenja blisku onoj kod mekog konstrukcijskog čelika na otprilike jednoj trećini gustoće (oko 2,70 g/cm3 naspram 7,85 g/cm3), zbog čega je specificiran gdje god je težina važna.
Standardni oblici proizvoda i važeći standardi
Budući da se 6061 dobro ekstrudira i može se valjati, izvlačiti i kovati, isporučuje se u pet osnovnih oblika, od kojih svaki ima svoju vlastitu specifikaciju. Listovi i ploče su pokriveni ASTM B209 (sa GB/T 3880 kao kineskim ekvivalentom) i koriste se za strukturalne ploče, brodske palube i obloge trupa, rezervoare, podove prikolica i baze mašina. Šipka i šipka u okruglim, kvadratnim i šesterokutnim oblicima pokriveni su ASTM B221 i služe mašinski obrađenim delovima, vratilima, pričvrsnim elementima, komponentama ventila i vretenima.
Izvučena bešavna cijev je pokrivena ASTM B210 i odgovara strukturalnim cijevima za okvire, fluidne i pneumatske vodove, okvire bicikala i namještaja, i rukohvate; ekstrudirana cijev također spada pod ASTM B221. Ekstrudirani profili su regulisani ASTM B221 (sa GB/T 6892 kao kineskim ekvivalentom) i koriste se za okvire prozora i vrata, zavjese{4}}zidove, transportne šine, hladnjake i prilagođene strukturne dijelove. Otkovci su pokriveni ASTM B247 i koriste se za prirubnice, konektore, držače, ovjese i karike šasije, te za teške{7}}okove.
Tipične dimenzije i raspoloživi temperamenti
Tipični opsezi isporuke za mlin su sljedeći: lim i ploča debljine od 0,5 mm do 150 mm, sa limom ispod 6,35 mm i pločom iznad; šipka i šipka prečnika od 3 mm do 500 mm u dužinama glodala od 1000-6000 mm; bešavna cijev od 6 mm do 300 mm vanjskog prečnika sa zidovima od 0,5-10 mm; ekstrudirani profili sa tipičnim opisanim krugom od 30-300 mm na srednjim presama i do 500 mm na velikim presama; i matrice od oko 0,1 kg do 50 kg po komadu za standardne matrice, sa većim ručnim otkovcima i valjanim prstenovima dostupnim po predračunu.
Opcije temperamenta uključuju O (žareni), najmekši i koji se najviše može oblikovati; T4, toplinski-obrađen i prirodno star za umjerenu čvrstoću tokom-procesa formiranja; T6 i T651, umjetno ostarjeli do vršne čvrstoće sa T651 koji dodaje rasterećenje za ploču i šipku; i H112, kovana, neobrađena-toplinski-temperatura povremeno specificirana za debele ploče.
Prijave prema formi proizvoda
Lim i ploča imaju najbolju kombinaciju ravnosti, zavarljivosti i otpornosti na koroziju među legurama srednje{0}}čvrstoće, zbog čega dominiraju brodskim palubama, oblogama trupa, podovima kamiona i prikolica, spremnicima za kemikalije i strukturnim umetcima. Kod T6 tempera, sekcije ploča se rutinski obrađuju u stolovima za učvršćenje, kalupima i podlozima mašina jer materijal ostaje dimenzijski stabilan nakon rasterećenja naprezanja.
Šipka i šipka su podrazumevana sirovina za tokane i glodane delove kao što su osovine, vretena, fitinzi, tela ventila i prilagođene mašinski obrađene komponente; 6061 mašina sa kratkim, slomljenim strugotinama i drži čvrste tolerancije u T6, što održava troškove obrade niskim u-proizvodnji velikih količina. Vučena bešavna cijev nudi glatku površinu i dosljednu debljinu zida za strukturalne cijevi, rukohvate, komponente ljestvi i vodove za fluide, dok ekstrudirani profili proizvode složene poprečne-presjeke u jednom prolazu, eliminišući korake obrade i spajanja. Otkovci sa kalupima poravnavaju tok zrna sa konturom dijela, dajući veću čvrstoću na zamor od obrađenih-od-ekvivalenata šipki za prirubnice, konzole, konektore i karike za vješanje.
Odabir pravog oblika
Odabir slijedi geometriju dijela, a ne samo klasu. Ravne ploče zahtijevaju lim ili ploču; okrugli ili prizmatični obrađeni dijelovi zahtijevaju šipku; šuplji dijelovi zahtijevaju cijev; složeni konstantni poprečni-presjeci zahtijevaju profile; i visoko-opterećenje ili sigurnost-kritični oblici zahtijevaju otkovanje. Prije naručivanja potvrdite četiri stvari: važeći standard i izdanje, temperament, klasu tolerancije dimenzija i da li mehaničke vrijednosti treba certificirati u odnosu na standardne minimume ili tipične objavljene vrijednosti.
FAQ
P: Koja je razlika između 6061-T4 i 6061-T6?
O: T4 je termički-obrađen rastvorom i prirodno ostario do umjerene čvrstoće (uobičajeno prinos oko 145 MPa) i ostaje bolje oblikovan. T6 je umjetno ostario do vršne čvrstoće (tipični prinos oko 275 MPa) i standardna je strukturna temperatura; T651 dodaje rasterećenje ploče i šipke.
P: Koji standard pokriva 6061 list i ploču?
O: ASTM B209 je vodeća specifikacija za aluminijumske limove i ploče u američkom sistemu, a GB/T 3880 je kineski ekvivalent. Oba specificiraju iste 6061 opsege kompozicije.
P: Može li se 6061 zavariti?
O: Da, to je ključna prednost u odnosu na 2024 i 7075. 6061 pouzdano zavaruje sa 4043 ili 5356 punilom, a spoj se nakon zavarivanja može ponovo-popravljati prema T6 osobinama. Za primjene pod pritiskom uvijek se treba pridržavati primjenjivog koda za zavarivanje i{7}} posude pod pritiskom.
P: Da li je 6061 dostupan kao izvučena bešavna cijev?
O: Da. Izvučena bešavna cijev je pokrivena ASTM B210, a ekstrudirana cijev ASTM B221. Bešavna izvučena cijev je poželjna tamo gdje je važna obrada površine, konzistencija zida ili integritet pritiska.
P: Koju temperaturu treba specificirati za strukturalni okvir?
O: T6 (ili T651 za ploču i šipku) je glavni izbor jer maksimizira snagu i performanse zamora dok održava leguru u potpunosti zavarljivom. Navedite O ili T4 samo kada se planira daljnje oblikovanje prije završne toplinske obrade.
