1. Materijalni standardi i osnovne karakteristike
Korespondencija za materijal: Ams -4037 Aluminijska legura (ALCU4MG1), što je tvrdo aluminijumska legura visoke čvrstoće dizajnirane za zrakoplovne strukturne dijelove . Snaga se može poboljšati putem toplotnog tretmana (T351 / T42 stanje) .
Osnovne prednosti: Visoka specifična čvrstoća i lagana (gustoća 2 . 78g / cm³), pogodna za nosive dijelove poput krila, okvira za krila, okvire za zidanje itd.
2. Hemijski sastav i mehanizam jačanja
| Element | Sadržaj | Funkcionalna svojstva |
|---|---|---|
| Aluminijum (AL) | Ostatak | Djeluje kao osnovni metal |
| Bakar (Cu) | 3.8% – 4.9% | Formira fazu jačanja θ (Cual₂) |
| Magnezijum (mg) | 1.2% – 1.8% | Formira fazu jačanja s (al₂cumg) |
| Mangan (MN) | 0.3% – 0.9% | Poboljšava otpor korozije i performanse obrade |
| Ukupne nečistoće | Manje od ili jednako 0,5% | Stroga kontrola nad nečistoćom (E . g ., Fe, SI) za održavanje performansi materijala |
3.3. Mehanička svojstva
Zatezna čvrstoća: Nakon gašenja + starenja (T351 stanje), može doći 470-520 MPa, a ograničenje umora je značajno bolja od običnog aluminija;
Izduživanje: oko 12%-15% u o stanju i smanjilo se na 5% -8% nakon hladnog rada .
4. Tehnologija obrade i zavarivanja
Formalnost
Proces hladnog kotrljanja može se obraditi u [{0}} mm debele ploče, podržavajući preciznu utiskivanje i istezanje;
Performanse rezanja su srednji, a alati od karbida treba koristiti nakon žarenja za smanjenje fenomena za lijepljenje .
Ograničenja za zavarivanje
Plinska zavarivanje / Arc Arc zavarivanje skloni su uzrokuju međugranične pukotine, a otpornost za zavarivanje ili zavarivanje miješanja (FSW) se preporučuje .
5. Obrada površina i otpornost na koroziju
Mjere protiv korozije:
Anodiziranje (debljina filma 10-25 μm) ili slikanje (epoksidni primer + poliuretanski gornji kaput) za poboljšanje otpornosti na soli;
Aluminijski premaz (vanjski sloj prekriven čistim aluminijom) koristi se u visokoj vlažnosti ili morskom okruženju .
6. Tipična područja aplikacije
Aerospace struktura: kožna kožna kožna, greda krila, komponente nosača za slijetanje;
Industrijsko polje: Kalupi sa visokim opterećenjem, hidraulički sustav Ploče visokog pritiska .
7. Inspekcijske specifikacije
Zahtjevi za nepredzivni testiranje: ultrazvučno testiranje (ut) kako bi se osiguralo da nema pukotina ili uključivanja unutar;
Pregled premaza:
Privjeđivanje unakrsnog rezanja (veći ili jednak GB / T 9286-1998 nivoa 0);
Test raspršivanja soli veći ili jednak 1000 sati bez korozije podloge .
8. Predostrožnosti za upotrebu
Transport i skladištenje: Film + drvena pakovanje paleta za sprečavanje vlage i sudara i izbegavajte direktan kontakt golih ploča sa korozivnim medijima;
Servisno okruženje: dugotrajno izlaganje pH<3 or >11 zahtijeva povećanje debljine zaštitnog sloja
