Zašto se aluminijska ploča 5083 koristi za brodske otvore
Otvor zauzima najizloženiju nekretninu na trupu: on uzima direktno prskanje, curenje s palube-otok, kondenzaciju na hladnoj strani i višekratno ispiranje-dolje, a njegov okvir mora držati vodonepropusnu brtvu za vijek trajanja plovila. Alloy 5083 je Al-Mg ploča koja se ne-tretira termički- sa 4,00–4,90% magnezijuma, a ta hemija je razlog zašto dominira primjenom. To je najjača od uobičajenih legura limova za pomorstvo, a pritom ostaje vrlo otporna na napade morske vode i pucanje od korozije, posebno u temperamentima H116 i H321 koji su stabilizirani protiv preosjetljivosti. Jednako važno, zadržava visok udio te čvrstoće nakon zavarivanja, tako da se okvir prozora može izraditi kao zavareni sklop i zatim mašinski obrađivati na zaptivnoj površini bez da zona{13}}pod utjecajem topline postane kontrolna slaba tačka. U poređenju sa pločom opće{15}}6061 opće namjene, pomorska legura je poželjna svuda gdje je otvor veliki, postavljen na izloženu palubu ili nadgradnju ili radi u zoni prskanja okeanskog{17}}ploča.
Raspon veličina ploča i uvjeti isporuke
| Stavka | Domet |
|---|---|
| Legura | 5083 |
| Narav | O, H111, H112, H116, H24, H32, H321 |
| Debljina | 1,5–120 mm |
| Širina | do 3100 mm |
| Dužina | 1000–16000 mm, izrezan na veličinu na zahtjev |
| Certifikacija | Certifikati klase DNV, ABS, LR i CCS, sa EN 10204 3.1 dokumentima o inspekciji |
| Stanje površine | Završna obrada glodala, eloksirana, obojena ili obložena konverzijom |
Rad na otvoru obično troši ploču od 8–40 mm za prsten okvira i lim od 3–10 mm za konzole, ukrasne prstenove i nosače zaptivki. Deblji dijelovi su specificirani tako da se žljeb za brtvljenje i krug zavrtnja mogu strojno ugraditi u ploču, a da prirubnica ne postane ograničavajući dio.
Hemijski sastav 5083 Marine Ploče
| Element | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Svaki drugi | Ostali ukupno | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % max (Mg, Mn, Cr su rasponi) | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.40–1.00 | 4.00–4.90 | 0.05–0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Ostatak |
Sadržaj magnezija osigurava čvrsto{0}}očvršćavanje otopine i otpornost legure na morsku vodu. Mangan i hrom poboljšavaju mikrostrukturu i kontrolišu precipitaciju Mg2Al3faza na granicama zrna, što je mehanizam koji određuje da li će ploča biti senzibilizirana u radu. Gvožđe i silicijum se drže na 0,40% svaki kako bi se ograničile grube čestice koje smanjuju duktilnost i otpornost na točenje.
Mehanička svojstva po temperamentu
| Narav | Vlačna čvrstoća Rm (MPa) | Granica tečenja Rp0,2 (MPa) | Izduženje A (%) |
|---|---|---|---|
| O / H111 / H112 | Veće ili jednako 275 | Veće ili jednako 125 | Veće ili jednako 16 |
| H116 | Veće ili jednako 305 | Veće ili jednako 215 | Veće ili jednako 10 |
| H321 | 305–385 | 215–295 | Veće ili jednako 12 |
Vrijednosti odgovaraju zahtjevima ploča ASTM B209 i EN 485-2. Za okvire prozora uobičajeno se bira uvjet H116 ili H321: oba su kaljena i termički stabilizirana tako da prolaze test gubitka mase dušične kiseline ASTM G67 na 15 mg/cm² ili manje, što je kriterij prihvatljivosti koji koriste klasifikacijska društva za otpornost na međugranularnu koroziju.
Izrada, zaštita od korozije i montaža
Rezanje: plazma, waterjet ili lasersko brušenje prstena okvira od ploče, nakon čega slijedi CNC obrada zaptivnog žljeba, staklenog falca i kruga vijka. Rezanje vodenim mlazom izbjegava dovod topline plazme na zaptivnu površinu.
Oblikovanje: O, H111 i H112 ploča se može hladno formirati ili valjati u zakrivljene dijelove okvira. H116 i H321 trebaju velike radijuse savijanja i rijetko se formiraju nakon konačne stabilizacije.
Zavarivanje: MIG ili TIG sa 5183 ili 5356 žicom za punjenje. Dizajn spoja treba da drži zaptivnu površinu izvan zone -zahvaćene toplinom, a temperatura međuprolaza treba ostati ispod oko 120 stepeni kako bi se izbjegla ponovna{5}}osetljivost stabilizovanog temperamenta.
Nema termičke obrade nakon -zavarivanja: 5083 se ne može ojačati termičkom obradom, a žarenje gotovog okvira bi uništilo stanje cijele komponente.
Mašinska obrada: koristite oštre alate sa visokim-ranjama i veliko zazor od strugotine; legura je gumena u žarenom stanju i rad-lako se stvrdne u uslovima H116 i H321.
Bare 5083 ima dobru otpornost na morsku atmosferu i morsku vodu koja teče, ali sklopovi prozora rijetko ostaju goli jer je izgled bitan i zato što pukotine oko zaptivki i zatvarača stvaraju zone-ispunjene kisikom. Anodizacija proizvodi tvrdi sivi film sa korisnom otpornošću na habanje, ali ograničenom dekorativnom svjetlinom na leguri s visokim udjelom-magnezijuma; premaz bez hromata-za konverziju praćen epoksidnim ili poliuretanskim sistemom je uobičajen izbor za obojene okvire. Tamo gdje se okvir susreće sa čeličnim trupom ili nehrđajućim zatvaračem, aluminij mora biti električno izoliran izolacijskim podloškama, navlakama i izolacijskom brtvom, a spojne strane trebaju biti obložene morskom zaptivkom kako bi se isključila voda iz pukotina. Odvodni putevi i veliki radijusi sprečavaju stajanje vode na horizontalnim prirubnicama, a konačna provjera kompresije brtve nakon ugradnje štiti vodonepropusni integritet otvora.
Često postavljana pitanja
P: Zašto je odabrano 5083 umjesto 6061 za prozore?
5083 nudi veću -čvrstu zavarenu čvrstoću, bolju otpornost na koroziju u morskoj vodi i daleko bolju otpornost na korozijsko pucanje pod naponom u pomorskoj službi. 6061 ostaje razuman izbor za male i srednje otvore na brodovima koji rade u manje agresivnim vodama, gdje su korisni njegova veća čvrstoća strojne obrade i svjetlija anodizirana završna obrada.
P: Koja je razlika između H116 i H321?
Oba su stabilizirana temperamenta razvijena za brodske ploče. H321 se isporučuje sa kontrolisanim rasponima mehaničkih svojstava i nešto većim izduženjem, dok je H116 specificiran sa garantovanom minimalnom granom tečenja i maksimalnom stopom intergranularne korozije; oba su verifikovana u odnosu na ASTM G67 granicu gubitka mase.
P: Da li 5083 treba termičku obradu nakon zavarivanja?
Ne. Legura nije termički-obrađena, tako da se ne primjenjuje starenje nakon-zavarivanja ili tretman otopinom. Zaštita se održava kontrolom unosa topline, korištenjem ispravne žice za punjenje i obnavljanjem površinskog premaza preko zavara i njegove zone -zahvaćene toplinom.
P: Može li okvir prozora biti anodiziran?
Može, a eloksiranje daje tvrdu,{0}}otpornu na habanje sivu površinu. Budući da 5083 sadrži više od 4% magnezija, anodni film je tamniji i manje proziran nego na leguri serije 6000, tako da se anodizacija obično bira za funkcionalnu zaštitu, a ne za svijetle dekorativne efekte.
P: Koju debljinu treba naručiti za okvir prozora?
Debljina je određena dubinom prirubnice koja je potrebna za zaptivni žljeb i pričvršćivače plus strukturni zahtjevi otvora. Većina okvira koristi ploču od 8-40 mm, a ploča se obično naručuje malo veće veličine kako bi se prsten mogao strojno obrađivati nakon rezanja.
P: Da li su svjedodžbe o klasi dostupne uz ploču?
Da. Marine ploča se redovno isporučuje sa DNV, ABS, LR ili CCS certifikatom i sa EN 10204 3.1 inspekcijskim dokumentima koji prate toplinski broj, hemijsku analizu i rezultate mehaničkih ispitivanja isporučene ploče.
