Najprikladniji za obradu 3003 i 6061 aluminijskih legura

Zbog svoje izvanredne snage i obradivosti, 3003 je najpopularnija aluminijska legura koja se koristi za razne primjene opće{1}}
Sa manganom kao glavnim legirajućim elementom, 3003 ima superiornu sposobnost oblikovanja i otpornost na koroziju u poređenju sa drugim aluminijumskim metalima i temperamentima.
Međutim, kada je u pitanju čvrstoća, 6061, još jedna često korištena aluminijska legura, nadmašuje 3003 s većom granom tečenja, što je važno za konstrukcijski dizajn.
Važno je razumjeti koja je varijacija optimalna za rezanje aluminija. U nastavku analiziramo mehaničke kvalitete 3003 i 6061 aluminija, kao i područja u kojima se svaka legura ističe.

Razumijevanje 3003 aluminijumske legure

3003 je legura aluminijuma-mangana-bakara koja je značajno ojačana nakon hladnog stvrdnjavanja. Mangan je primarni legirajući sastojak u 3003 aluminijumskim legurama, sa udjelom u rasponu od 1% do 1,5% ovisno o tome kako je legura proizvedena.
Kombinacija bakra i magnezijuma daje 20% veću čvrstoću od aluminijuma klase 1100, ali zbog niske vlačne čvrstoće i čvrstoće tečenja klasifikovan je kao umereno jak materijal.
Tabela ispod upoređuje uobičajenu snagu nekoliko 3003 temperamenta.

Osim umjerene čvrstoće, 3003 aluminijumske legure su otporne na koroziju-, obradive i zavarljive. Kao rezultat, to je savršen materijal lagane strukture, široko prepoznat kao najčešća legura aluminijuma ili -legura opće namjene. 3003, najtipičnija primjena je u avio-svemirskom, prehrambenom i hemijskom sektoru.

Popularne aplikacije uključuju sljedeće:

Oluci

presavijeni listovi

Kontejneri za skladištenje

Krovovi kamiona

Radijatori

Posude pod pritiskom

Akustični plafoni

Slivnici

Uprkos svim ovim prednostima, obrada 3003 može biti teška. Uprkos njihovoj dobroj obradivosti, 3003 temperamenti su manje obradivi od drugih čvršćih aluminijskih legura.
Oni su također legure koje se ne-toplinski-obrađuju, što implicira da, za razliku od termički-obrađenih metala, ne mogu proći sekundarnu fazu taložnog očvršćavanja koja je potrebna za povećanje čvrstoće.
Kao hladno{0}}obrađen metal, legure 3003 aluminijuma su osjetljive na poroznost izazvanu vodonikom- tokom zavarivanja. Najlakši način da se izbjegne ovaj problem je da se upijanje vodika smanji na minimum tokom zavarivanja. Ovo je još jedan značajan razlog zašto se 3003 ne može koristiti u aplikacijama u ekstremnom okruženju.

Razumijevanje 6061 aluminijumske legure

6061 legure aluminijuma su izuzetno prilagodljive, sa silicijumom i magnezijumom kao primarnim legirajućim sastojcima. Ove različite legure aluminijuma imaju veliku otpornost na koroziju i visok odnos čvrstoće-prema-težini, što su veoma poželjne mehaničke karakteristike prilikom kreiranja pomorskih i vazduhoplovnih konstrukcija.
Sa jakom električnom i toplotnom provodljivošću, 6061 ploče se široko koriste u električnim armaturama, priključcima i magneto delovima.
6061 aluminijumske legure su termički-obrađene i stoga su dostupne u mnogim temperamentima, uključujući F, O, W i T. Na ovaj način, verzija 6061-Tx nudi brojne primjene. Slovo "T" u 6061-Tx simbolizira temperament, dok "x", obično izraženo kao cifra, označava da li je legura podvrgnuta bilo kakvom dodatnom tretmanu.
Na primjer, 6061-T6 aluminijumske legure su termički obrađene i umjetno stare kako bi se osigurala optimalna obradivost i zavarljivost.

Međutim, ima nisku formabilnost. Ako vam je potrebna dobra sposobnost oblikovanja od legure 6061, 6061-T4 je fantastičan izbor jer je prirodno ostario kako bi pružio izvanrednu sposobnost oblikovanja i odličnu zavarljivost. U poređenju sa 3003 temperamentima, različite temperamente 6061 mogu zadovoljiti širok spektar zahtjeva primjene.

6061 legure aluminijuma se široko koriste u sledećim primenama:

Okviri za bicikle

Konzerve

Okviri kamiona

Tornjevi i piloni

Primene aviona

Željeznički vagoni

Vrhunski{0}}Aluminij za svaku namjenu i industriju

Nova aluminijumska ploča 6061

Izmjerite debljinu u inčima. Možete pronaći razne alternative za sve industrijske primjene.
Može se rezbariti u određene oblike i veličine. Odlična zavarljivost omogućava prilagođavanje prema specifičnim zahtjevima projekta.
Otpornost na koroziju: klase kao što je 6061-T651 su idealne za pomorske hardverske aplikacije koje zahtijevaju visoku otpornost na rđu.

Nova aluminijska pravokutna šipka

Otpornost na životnu sredinu: Budući da je aluminijum 6061 termički obrađen, dobro se ponaša u teškim okruženjima.
Širok raspon veličina i dimenzija: Odaberite svoju veličinu ovisno o vlačnoj čvrstoći, širini i težini.
Obradivost je dobra jer je lagana i jaka, što ga čini pogodnim za razne primjene.

Svi aluminijumski oblici

Pouzdano snabdevanje: Možete se osloniti na dosledne, sertifikovane zalihe aluminijuma.
Visok-kvalitetni materijal: vrhunski-aluminij za precizne primjene.
Prilagođeni rezovi su precizni do hiljaditih delova inča.

Najčešća legura aluminijuma za mašinsku obradu: 6061 ili 3003 PLATE?

Za brzo poređenje, tabela ispod navodi bitne elemente 6061 i 3003.

U smislu mogućnosti oblikovanja, 3003 je bolja opcija od 6061, posebno ako aplikacija zahtijeva jaku sposobnost oblikovanja koja odgovara specifikacijama dizajna.
Na primjer, 3003 je fantastičan izbor za vanjsku dekorativnu arhitekturu koja zahtijeva oblikovnost i umjerenu snagu kako bi se postigao ugodan izgled. Međutim, kao hladno-legura tretirana, nije pogodna za konstrukcijske primjene koje zahtijevaju opsežnu mašinsku obradu.
Nisu sve legure aluminijuma jednake. Većina proizvodnje aluminijuma je za strukturalne namjene u automobilskoj i svemirskoj industriji, kao što su okviri i dijelovi karoserije, kako bi se poboljšao odnos snage-i{2}}težine.
U tom smislu, 6061 je jedna od najčešće korišćenih aluminijskih legura, koja ispunjava širok spektar zahtjeva primjene i svrstava se među najbolje aluminijske legure za strojnu obradu.

Savjeti i tehnike strojne obrade

Izbor alata i geometrija

Odaberite alate za rezanje od tvrdog metala sa uglom spirale od 35-45 stepeni kako biste minimizirali stvaranje toplote i poboljšali završnu obradu površine.

Odlučite se za alate s maksimalno 3 žljebove kako biste podržali dobar razmak strugotine.

Brzine i feedovi

Koristite velike brzine vretena (do 20.000 RPM) i umjerene brzine pomaka kako biste izbjegli prekomjerno nakupljanje topline.

Konsultujte kalkulatore brzine i dodavanja ili preporuke proizvođača da biste odredili optimalne parametre rezanja.

Hlađenje i podmazivanje

Nanesite odgovarajuću tečnost za hlađenje ili tekućinu za rezanje na alat i radni predmet kako biste raspršili toplinu i poboljšali evakuaciju strugotine.

Razmislite o korištenju tehnika hlađenja poplavom ili intermitentnog hlađenja maglom

Chip Control

Pratite veličinu i boju strugotine kako biste osigurali pravilno formiranje i uklanjanje strugotine.

Koristite sisteme za pjeskarenje ili druge metode uklanjanja strugotine kako biste zonu rezanja održali čistom.

Napredne tehnike obrade

Koristite prilagodljive strategije čišćenja kako biste smanjili vrijeme ciklusa i poboljšali završnu obradu površine.

Koristite trohoidno glodanje kako biste minimizirali zahvat alata i spriječili klepetanje