Hemijski sastav i osnovne specifikacije
Legura 5052 i legura 5083 pripadaju seriji 5xxx, familiji magnezijuma koji nije-termički-obradiv-, i obje su ojačane čvrstim rastvorom i stvrdnjavanjem pod pritiskom. Osnovna razlika je sadržaj magnezija, a ta jedna varijabla pokreće skoro svaku drugu razliku između ova dva razreda.
| Element | 5052 (maseni postotak) | 5083 (maseni postotak) |
|---|---|---|
| Magnezijum | 2.2 do 2.8 | 4.0 do 4.9 |
| Mangan | 0,10 maksimalno | 0.40 do 1.00 |
| Chromium | 0,15 do 0,35 | 0,05 do 0,25 |
| Iron | 0,40 maksimalno | 0,40 maksimalno |
| Silicijum | 0,25 maksimalno | 0,40 maksimalno |
| Bakar | 0,10 maksimalno | 0,10 maksimalno |
| Cink | 0,10 maksimalno | 0,25 maksimalno |
| Titanijum | Nije navedeno | 0,15 maksimalno |
| Aluminijum | Ostatak | Ostatak |
Budući da je magnezijum glavni čvrsti{0}}ojačivač u ovoj porodici, viši nivo magnezijuma od 5083 daje jasno veću čvrstoću i bolju otpornost na napade morske vode. Dodaci mangana i hroma u oba razreda kontrolišu strukturu zrna i smanjuju podložnost pucanju od korozije pod naponom.
Mehanička svojstva i temperamenti
Nijedna legura ne reaguje na taloženje, tako da se svojstva razvijaju kaljenjem deformacijom i stabilizovanim temperamentom. Uobičajeni uslovi snabdevanja su H32 za 5052 i H321 ili H116 za 5083.
| Svojstvo, tipične vrijednosti | 5052-H32 | 5083-H321 |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | Oko 230 MPa | Oko 317 MPa |
| Granica tečenja, 0,2 posto offset | Oko 195 MPa | Oko 228 MPa |
| Izduženje | Otprilike 12 posto | Otprilike 12 posto |
| Gustina | Oko 2,68 grama po kubnom centimetru | Oko 2,66 grama po kubnom centimetru |
| Tipična tvrdoća | Umjereno | Više |
Praktična posljedica je da je 5083 otprilike jednu trećinu jači od 5052 na uporedivoj širini, što omogućava tanje dijelove za isto opterećenje. Tanji profili štede težinu, ali smanjuju krutost, tako da odluke o zamjeni moraju uzeti u obzir otklon i izvijanje, a ne samo čvrstoću popuštanja.
Formabilnost, zavarljivost i korozivno ponašanje
Formabilnost je mjesto gdje 5052 jasno pobjeđuje. Njegov niži sadržaj magnezija i manja čvrstoća daju mu manji radijus savijanja i bolju reakciju na duboko izvlačenje, tako da su savijeni nosači, kućišta, spremnici za gorivo i formirani paneli obično navedeni u 5052. Legura 5083 je tvrđa, manje duktilna i sklonija pucanju pri malim radijusima savijanja, i obično se koristi radije nego tamo gdje je potrebno opterećenje.
Obje legure se lako zavaruju fuzijom i popularne su za zavarene konstrukcije. 5083 je jači izbor za zavarene strukture jer zona zavarivanja zadržava veći udio čvrstoće osnovnog metala. Dodatni metali iz porodice aluminijuma-magnezijuma, kao što su ER5183 i ER5356, obično se koriste za usklađivanje čvrstoće i ponašanja u koroziji. Zavareni sklopovi 5xxx bi trebali izbjegavati prekomjeran unos topline, koji može izazvati osjetljivost materijala duž zone utjecaja topline -vara.
Otpornost na koroziju je odlična u oba razreda u morskoj i industrijskoj atmosferi. Legura 5083 zadržava mjerljivu prednost u kontinuirano vlažnom,-bogatom hloridima usluga. Jedno ograničenje se posebno odnosi na 5083: produženo izlaganje iznad otprilike 65 stepeni Celzijusa može precipitirati magnezijumsku fazu -na granici i povećati osjetljivost na pucanje od korozije pod naprezanjem, tako da visoko{7}}usluživanje zahtijeva stabiliziranu kvalitetu ili potpuno drugačiju leguru.
Ekvivalentne ocjene u svim standardima
| Standardni sistem | 5052 Ekvivalent | 5083 Ekvivalent |
|---|---|---|
| ISO oznaka | AlMg2.5 | AlMg4.5Mn0.7 |
| EN, Evropski standard | EN AW-5052 | EN AW-5083 |
| ASTM i Udruženje za aluminijum | 5052 | 5083 |
| UNS, Sjeverna Amerika | A95052 | A95083 |
| JIS, Japan | A5052 | A5083 |
| GB, Kina | 5052 | 5083 |
| Starija DIN oznaka | AlMg2.5 | AlMg4.5Mn |
Ovi razredi opisuju u suštini iste legure, definisane uporedivim hemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima. Još uvijek mogu postojati male razlike u oznaci temperamenta, tolerancijama i dozvoljenim granicama nečistoća, tako da u narudžbenici uvijek treba navesti specifični nacionalni standard ili razred koji je potreban za usklađenost ili izvoznu dokumentaciju.
Tamo gdje je treća opcija korisna, legura 5754 se nalazi između njih, nudeći bolju otpornost na koroziju i formabilnost od 5052 sa čvrstoćom koja joj je blizu, i široko je prihvaćena u evropskim konstrukcijskim i transportnim aplikacijama.
Vodič za odabir za kupce
Spremnici za gorivo, oblikovana kućišta, eloksirana obloga i generalni lim: 5052
Brodogradnja, priobalne konstrukcije, posude pod pritiskom, karoserije šinskih vozila i rudarska oprema: 5083
Rezervoari za skladištenje i transportne strukture u Evropi: 5754 se često navodi
Radna temperatura iznad oko 65 stepeni Celzijusa: izbegavajte 5083 i potvrdite odgovarajući stabilizovani nivo
Složene krivine i uski radijusi: preferirajte 5052 ili povećajte radijus savijanja kada je 5083 obavezan
Zavarena konstrukcija{0}}kritična za težinu: 5083 omogućava tanju ploču jednake čvrstoće
Dvije komercijalne tačke zaslužuju pažnju. Legura 5083 ima više cijene u odnosu na 5052, tako da navođenje bez opravdanja čvrstoće ili morske korozije dodaje troškove bez koristi. U drugom smjeru, zamjena 5052 za 5083 u strukturnoj primjeni može smanjiti sigurnosnu marginu i prisiliti redizajn kada crteži stignu do proizvodnje.
Često postavljana pitanja
P: Koja je glavna razlika između 5052 i 5083?
Legura 5083 sadrži otprilike dvostruko više magnezija od 5052, što je čini jačom i otpornijom na koroziju u morskoj vodi, dok je 5052 bolje oblikovana, lakše se savija i jeftinija.
P: Da li je 5083 ekvivalentno 5052?
Oni su povezani, ali nisu zamjenjivi. Obje su legure aluminijuma{1}}magnezijuma sa dobrom zavarljivošću, ali je jaz u čvrstoći i oblikovanju dovoljno velik da zamena menja granice dizajna.
P: Koja je legura bolja za upotrebu u moru?
Legura 5083 je standardna brodska klasa za trupove, palube i nadgradnje zbog svoje veće čvrstoće i superiorne otpornosti na napad klorida. Legura 5052 se koristi za lakše brodske armature i oblikovane dijelove.
P: Može li se 5083 koristiti na povišenoj temperaturi?
Kontinuirana usluga je općenito ograničena na oko 65 stepeni Celzijusa. Iznad toga, produženo izlaganje može precipitirati magnezijsku fazu na granici zrna{2}} i povećati rizik od pucanja korozije pod naponom.
P: Kako su zavarene dvije legure?
Oba dobro zavaruju konvencionalnim metodama inertnog gasa koristeći aluminijum{0}}magnezijumske dodatke kao što su ER5183 ili ER5356. Legura 5083 zadržava veću čvrstoću u zavarenom stanju, zbog čega dominira zavarenim brodskim konstrukcijama.
P: Koja legura bolje anodizira?
Legura 5052 ravnomjernije podnosi eloksiranje i proizvodi jasniju, svjetliju završnu obradu. Legura 5083 razvija malo tamniji i manje transparentan anodni sloj zbog većeg sadržaja magnezija i mangana.







