Tehničke karakteristike baterijske folije
Ono što obično nazivamo baterijskom folijom sada se odnosi na nemodificiranu aluminijsku foliju koja se koristi u kolektorima struje litijskih baterija, što znači da je treba razlikovati od ostalih folija koje se koriste na baterijama. S jedne strane, to je elektroda strujnog kolektora, a s druge strane služi kao nosilac materijala pozitivne ili negativne elektrode litijumske baterije, odnosno na nju je presvučen materijal litijumske baterije. Stoga bi preciznija definicija trebala biti aluminijska folija za strujni kolektor litijumske baterije.
Svojstva koja treba da ima aluminijska folija strujnog kolektora
Zbog posebnih uslova upotrebe, aluminijska folija strujnog kolektora ima vrlo stroge zahtjeve za različite tehničke pokazatelje. Lider je u porodici aluminijumske folije. Neki specifični zahtjevi su sljedeći:
Strane materije: Litijumske baterije moraju imati visoku sigurnost tokom upotrebe, tako da strane materije (nečistoće) na površini treba strogo kontrolisati. Ako se ne izvrši kontrola stranih materija, ne može se koristiti kao kvalificirana baterijska folija. Strane materije mogu biti aluminijumski prah ili magnetne supstance (gvozdeni prah) i druge supstance. Cijeli proces proizvodnje mora biti zaštićen kako bi se smanjila mogućnost unošenja stranih tvari. U procesu gotovog proizvoda mora se postaviti i precizno izmjeriti uređaj za detekciju stranih materija. Strana materija treba da bude manja ili jednaka 50mg/300,000m2.
Vlaženje: učinak vlaženja uglavnom ovisi o kutu kontakta tekućine. Ugao kontakta tečnosti je kada se kapljica tečnosti ne širi u potpunosti na površini čvrste mase. U tački susreta gasne, tečne i čvrste faze, kontaktni ugao θ se koristi za određivanje vlaženja čvrste supstance tečnom (horizontalna linija interfejsa čvrsta-tečnost i interfejs gas-tečnost Ugao θ između tangente interfejsa se nazivaju kontaktni ugao): kada je θ < 900, to se zove vlaženje: kada je θ > 90*, nije vlaženje: kada θ=00 ili ne postoji, naziva se potpuno vlaženje; θ=Na 1800 je potpuno nekvašenje. θ=900 je linija razdvajanja između vlaženja i nekvašenja.
Budući da se ulje na površini aluminijske folije općenito ne može u potpunosti ukloniti, a neravne površinske bore će imati veliki utjecaj na površinsku napetost, nije praktično direktno mjeriti kontaktni ugao, pa se u proizvodnoj praksi koristi vrijednost dina. da odražava podmazivanje. Sposobnost vlaženja, što je veća dyne vrijednost, to su bolje performanse vlaženja. Međutim, neki vrhunski kupci, posebno oni u Japanu i drugim mjestima, još uvijek koriste metodu kontaktnog kuta za mjerenje vlaženja površina od aluminijske folije. Kako bi bili u skladu sa metodom testiranja kupaca, mali broj domaćih proizvođača trenutno koristi metodu kontaktnog ugla. Međutim, na ovu metodu u velikoj meri utiču različiti faktori, merni instrumenti i metode merenja, a dobijeni merni podaci mogu se koristiti samo kao referentni. Trenutno, većina proizvođača koristi metodu mjerenja površinske vrijednosti dina.
Dyne value je popularno ime. Da budemo precizni, to bi trebao biti koeficijent površinske napetosti. Uglavnom izražava veličinu površinske napetosti, odnosno sile koja se međusobno vuče između dva susjedna dijela površine tekućine unutar jedinične dužine. Jedinica površinskog napona je N/m u SI sistemu, ali din/cm (din/cm) se još uvijek koristi, 1dyn/cm=1mN/m. Općenito, kvačivost gotove aluminijske folije mora biti veća ili jednaka 32 mN/m.
Surface wetting tension is one of the most important technical indicators of battery foil. It affects the bonding quality of the coating, especially the coating firmness of the carbon-coated foil. When the dyne value is low, the aluminum foil and the adhesive material will not bond well. Defects such as tightness and missing paint. The dyne value of the aluminum foil surface must be >32 din/mm, a neki proizvodi obloženi ugljikom s visokim zahtjevima mogu doseći i 34 din/mm.
Trenutno, iako nacionalni standardi imaju jasne propise o metodama detekcije dinanske vrijednosti, u stvarnom procesu rada, različite kompanije i preduzeća imaju različite metode detekcije, tako da će rezultati detekcije često značajno varirati. Sa brzim razvojem tržišta baterijskih folija, posebno je važno dalje standardizirati i unifikovati metode detekcije dyne vrijednosti i standarde procjene.
Oblik ploče: Oblik ploče je profesionalni izraz u industriji obojenih metala, ali u industriji baterijske folije naziva se napetost. Ova razlika u nazivu je uglavnom zbog različitih industrija. Ali bilo da je u pitanju oblik ploče ili napetost, on izražava jedno značenje, a to je ravnost proizvoda. U industriji baterija, dva termina se koriste za izražavanje kvalitete oblika proizvoda: napetost i sag. Iako je ovo potpuno neznanstven pojam, neće se promijeniti jer je široko prepoznat u industriji baterija. Za oblik ploča, industrija baterija je formirala vlastiti set standarda i mjernih uređaja, pa je prilikom definiranja pojmova u industriji baterija promijenila prvobitnu definiciju industrije prerade aluminija.
Ukratko, napetost je oblik ploče, a količina savijanja je specificirana napetost i količina savijanja ruba proizvoda ispod navedene dužine.
Kvalitet oblika je ključni tehnički pokazatelj za foliju baterije. U budućnosti, s razvojem industrije i stalnim poboljšanjem tačnosti baterijskih proizvoda, korisnici će imati sve veće zahtjeve za oblikom proizvoda od aluminijske folije. Kako optimizirati proces kroz proces I tehnološke inovacije za kontinuirano poboljšanje kvaliteta oblika proizvoda je važno pitanje s kojim se suočava industrija aluminijske folije.
