HENAN GNEE NOVO MATERIJAL CO., LTD
86-372-5055135

Krajnji vodič za rezanje aluminijumskih limova

Jun 03, 2025

ODELJAK 1: Mehaničke metode rezanja
1.1 rezanje smicanja
Industrijske ravne makaze:
Minimalna debljina: 0,3 mm
Maksimalna debljina: 6 mm (za 5052 legura)
Tolerancija: ± 0,1 mm za<3mm sheets
Prednost: nema zona zahvaćene toplinom (HAZ)
1.2 Rezanje pile
Blade TypeTPISpeed (m/min)Best ForCarbide-tipped10-12600-900Thick plates (>10mm) Dijamantno griz 6-8300-500 Visoke količineBi-Metal 14-18800-1200 tanke listove (<3mm)
Odjeljak 2: Tehničke tehnologije za rezanje
2.1 Lasersko rezanje
Vlaknasti laserski parametri:
1kw laser: rezanje do 8 mm na 3m / min
6kW laser: reza 25mm na 1,2m / min
Pomoć gas: azot (99,99% čistoće)
Kritična napomena: Formiranje drolja se povećava iznad 15 mm debljine
2.2 rezanje plazmom
Podaci o performansama:
Kvaliteta rezanja: RA 3.2-6.3 μm
Ugao začula:<3° on 10mm sheets
Cost Comparison: 40% cheaper than laser for >Debljina 6 mm
Odeljak 3: Specijalizovane tehnike
3.1 Sastavljanje vode
Abrazivne vodene specifikacije:
Veličina graneta: 80 mreža
Pritisak: 60, 000 psi
Brzina rezanja: 100 mm / min za 25 mm6061- T6
Prednost: Nema termičke izobličenja
3.2 Rezanje usmjerivača
Zahtevi za alate:
Jednoslojni karbidni krajnji mlinovi
18, 000 RPM brzina vretena
Opterećenje čipova: 0,1 mm / zub
Coolant: Mandatory for aluminum >3mm
Odeljak 4: Standardi kvaliteta sistema
Klasifikacija kvaliteta ivica (po ISO 9013):
Klasa 1: RA manji od ili jednak 25 μm (laser / vodenjak)
Klasa 2: RA Manje ili jednaka 50 μm (plazma)
Klasa 3: RA Manje ili jednaka 100 μm (šišanje)
Smjernice za toleranciju:
Tanki listovi (<3mm): ±0.2mm
Srednji (3-10 mm): ± 0,5 mm
Thick (>10 mm): ± 1% debljine
ODELJAK 5: Analiza troškova i koristi
Metodicijalno kostoperiranje kostoperacije kostoperiranje 15K $ 0,5 $ / mhigh-volumen ravne krojače $ 150K $ 3 / MPremision Tanki SheetswaterJet $ 200k $ 8 / mcomplex 3D ShapeSplasma $ 50K $ 2 / Mhick 2 / Mhick Tanerov rezanje
Pro Savjet: Uvijek provodite probne rezove sa stvarnim proizvodnim materijalom za provjeru parametara

Materijal Warping

Uzroci:

Nakupljanje topline tokom rezanja

Neravni stezni pritisak

Preostali napredovi u materijalu

Rješenja:

Povećajte protok rashladne tekućine za 30%

Koristite sistem za stezanje vakuumskih stezanja

Rezanje prije rezanja

Problem 3: Loša kvaliteta ivica

Uzroci:

Vibracija tokom rezanja

Netačna strategija puta alata

Chatter marke iz nestabilnog podešavanja

Rješenja:

Koristite držače alata za prigušivanje vibracija

Implementirati trohoidne glodanje staze

Povećajte bodove za podršku radnimljem

Problem 4: Aluminijumski nakupljanje na alatima

Uzroci:

Prekomjerna toplina trenja

Nedovoljno podmazivanje

Netačna evakuacija čipa

Rješenja:

Nanesite mazivo na bazi PTFE-a

Povećajte pritisak eksplozije zraka

Koristite alate s poliranim flaute

ODELJAK 4: Metrike kontrole kvaliteta

Dimenzionalna tolerancija:

Laser / Waterjet: ± 0,1 mm

PLASMA: ± 0,3 mm

Šišanje: ± 0,2 mm

Površinski finiš:

Ra manje ili jednak 3,2 μm (laser)

Ra manje ili jednak 6,3 μm (Waterjet)

Ra manje ili jednak 12,5 μm (plazma)

Kutno odstupanje:

Manje od ili jednako 0,5 stepeni za precizne rezove

Manje ili jednak 1,5 stepeni za standardne rezove

The best way to cut aluminium sheetsaluminium sheet suppliers