Tokom procesa topljenja aluminijumskih šipki, aluminijumska tečnost mora biti modifikovana. Tretman modifikacije se provodi prije rafiniranja. Prije nego se tečni aluminij prebaci iz peći za topljenje u lonac za prijenos, na dno peći se dodaje modifikator u obliku legure. Modificirani elementi se ne dodaju direktno. Šipke od legure aluminijuma stroncijuma se obično koriste kao modifikatori. Sr je modifikator dugog djelovanja, a vrijeme modifikacije može trajati 6 do 8 sati, što rafinira grubi silicij u ljuskama u fine strukture i dodatno poboljšava mehanička svojstva. Ovaj efekat modifikacije je bolji od dodavanja u peći za topljenje i može smanjiti oštećenje i propadanje izgaranja. Nakon što se Sr otopi na dnu peći, upotrijebite rotacijsko otplinjavanje za ravnomjerno miješanje kako biste smanjili segregaciju. Nakon što se Sr pokvari, aluminijska tekućina brzo apsorbira vodonik i stvara mnogo rupica. Vrijeme zadržavanja nakon rafiniranja ne može biti predugo. Ako prelazi 1 sat, potreban je novi test vodonika. može biti korišteno. Nakon što se aluminijska tekućina prenese u lonac za prijenos, sredstvo za čišćenje šljake se posipa i duboko miješa kako bi se uklonio pepeo od šljake. Izmjerite može li temperatura aluminijske tekućine dostići temperaturu rafiniranja. Ako je temperatura previsoka, potrebno je dodati povratne materijale da se ohlade. Ako je temperatura niska, potrebno je uključiti napajanje da bi se temperatura podigla. Temperatura rafiniranja se kontroliše na 720~740 stepeni. Pospite malu količinu sredstva za čišćenje šljake po površini dok podešavanje ne bude kvalifikovano. Rafiniranje otplinjavanjem uglavnom uključuje otplinjavanje i uklanjanje vodonika. Budući da je većina inkluzija šljake uklonjena dubokim miješanjem u prvi put, unutra je još uvijek mala količina aluminijske šljake, pa drugi put prskanjem dodajte malu količinu sredstva za čišćenje.
Uobičajene metode otplinjavanja rotacijskog rafiniranja su rafiniranje otplinjavanjem i rafiniranje raspršivanjem praha. Princip je da se inertni gas ili agens za rafinaciju propušta u dno peći. Sredstvo za rafiniranje je vrlo lagano. Inertni gas ili agens za rafinaciju izbacuje se sa dna peći i počinje da se diže. Proces dizanja dovodi do uklanjanja vodonika i naslaga u aluminijskoj tekućini kako bi se postigla svrha pročišćavanja aluminijske tekućine. Mašina za otplinjavanje koja se koristi u rafiniranju otplinjavanja pokreće prirubnicu kroz motor, a prirubnica je povezana i rotira sa grafitnim rotorom. Opšti grafitni rotori imaju kratak vijek trajanja i skloni su koroziji i lomovima. U tom smislu, grafitni rotor se uranja u medijum pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, a zatim sinteruje i skrućuje kako bi se produžio njegov radni vek. Ova vrsta grafita se uglavnom uvozi i cijena je visoka.
Efekat rafiniranja rotirajućim prskanjem praha je bolji, ali je lako blokirati grafitni rotor. U proizvodnji se za rafinaciju često koristi suhi inertni gas ili azot visoke čistoće. Plin je spojen na prirubnicu, a prirubnica počinje da se okreće ispod pogona motora, a grafitni rotor Kako se prirubnica rotira zajedno, brzina rotacije je 400-600 r/min, brzina protoka inertnog plina (argon) se kontroliše na 15-25 L/min, gas azota je 20-40 L/min, a pritisak je (0.4±0.1) MPa . Tokom rada, prvo otvorite ventil za gas, a zatim polako spuštajte degazer dok razmak između grafitnog rotora degasera i dna lonca za prenos ne bude 100 do 150 mm. Na kraju, uključite motor i počnite s otplinjavanjem i rafiniranjem. Vrijeme rafiniranja je 10 do 20 minuta. . Kako bi se spriječilo vrtloženje aluminijske tekućine zbog velike brzine rotacije grafitnog rotora, pregrade se postavljaju na jednu ili obje strane grafitnog rotora kako bi se smanjila turbulencija aluminijske tekućine tokom procesa rotacije. Prilikom otplinjavanja grafitnog rotora, pobrinite se da mjehurići budu mali, visoko raspršeni i efikasni. Ovo ne samo da može osigurati efekat otplinjavanja, već i spriječiti da mjehurići puknu površinski oksidni film i izazovu ključanje, te izbjeći sekundarno usisavanje. Nakon što je otplinjavanje završeno, isključite motor, podignite grafitni rotor dalje od površine tekućine, a zatim zatvorite ventil za plin. Budući da se sredstvo za čišćenje šljake dodaje površini prije otplinjavanja, aluminijska šljaka se proizvodi kako pluta na površini tokom procesa otplinjavanja. Potrebno je ukloniti pepeo od troske i posebnim alatom izvući filtrat u loncu za prijenos. Preporučuje se da rastojanje bude manje od 50 mm od nivoa tečnosti i da se sipa brzo i glatko. u dva namenska lonca. Jedan od lonaca se skruti pod normalnim pritiskom; drugi lončić se brzo pokrije zvonastom posudom i usisa. Pritisak vakuuma mora dostići 8 MPa. Vrijeme usisavanja je 3 do 4 minute. Stavite ga u vodu da se ohladi, izvadite ga i obrišite suvim. Prvo pritisnite normalan pritisak, a zatim Koristite vakuum za mjerenje ekvivalenta gustine. Što je manji ekvivalent gustine, to je manji sadržaj vodonika u aluminijskoj tečnosti i bolji je efekat rafinacije otplinjavanja. Različiti proizvodi imaju različite zahtjeve za ekvivalentom gustine. Ako ekvivalent gustoće nije kvalificiran, treba ga ponovo rafinirati. Ekvivalent gustine: DI=(ρ-ρ1)/ρ
U formuli: ρ je gustina pod normalnim pritiskom; ρ1 je gustina pod vakuumom.
