.Osnovne karakteristike Al-Mg-Si legure:
Hemijski sastav legure 6{2}63 aluminijuma u GB/T5237-93 standardu je 0.2-0.6% silicijuma, 0.{{6 }},9% magnezijuma, maksimalna granica gvožđa je 0,35%, a preostali elementi nečistoće (Cu, Mn, Zr, Cr itd.) su manji od 0,1%. Raspon ovih sastojaka je veoma širok i ima mnogo prostora za izbor. 6063 aluminijumska legura je termički obrađena ojačana aluminijumska legura iz serije aluminijum-magnezijum-silicijum. U ternarnom sistemu sastavljenom od AL-Mg-Si, nema ternarnih jedinjenja, samo dva binarna jedinjenja, Mg2Si i Mg2Al3, predstavljena (Al )-Mg2Si pseudobinarni poprečni presek je granica, formirajući dva ternarna sistema, (Al )-Mg2Si-(Si) i (Al)-Mg2Si-Mg2Al3, kao što je prikazano na slici
U legurama Al-Mg-Si, glavna faza ojačanja je Mg2Si. Kada je legura ugašena, što je više Mg2Si otopljenog u matrici, to je veća čvrstoća legure nakon starenja, i obrnuto, kao što je prikazano na slici 2. To pokazuje da na (Al)-Mg2Si pseudobinarni fazni dijagram, eutektička temperatura je 595 stepeni, a maksimalna rastvorljivost Mg2Si je 1,85%, što je 1,05% na 500 stepeni. Može se vidjeti da temperatura utiče na Mg2Si u Al. Rastvorljivost čvrste tvari u čeliku ima veliki utjecaj. Što je viša temperatura gašenja, veća je čvrstoća nakon starenja. Naprotiv, što je niža temperatura gašenja, to je niža čvrstoća nakon starenja. Hemijski sastav profila koje proizvode neke fabrike aluminijumskih profila je kvalifikovan, ali čvrstoća ne ispunjava uslove. Razlog je taj što aluminijumski držač nije dovoljno zagrejan ili se vanjska toplota hladi iznutra, što rezultira preniskom temperaturom gašenja profila.
In the Al-Mg-Si alloy series, the weight ratio of magnesium to silicon in the strengthening phase Mg2Si is 1.73. If there is excess magnesium in the alloy (i.e. Mg:Si>1.73), magnezij će smanjiti čvrstu rastvorljivost Mg2Si u aluminijumu. , čime se smanjuje učinak jačanja Mg2Si u leguri. Ako u leguri ima viška silicijuma, odnosno Mg:Si<1.73, silicon will have no effect on the solid solubility of Mg2Si in aluminum. It can be seen that to obtain a higher strength alloy, Mg:Si<1.73 is required.
